| Typ | AL150 | AL200 | AL300 | AL350 | AL400 |
| Hlavní motor (kW) | 45-75 | 75-132 | 132-315 | 315-400 | 400-500 |
| Průměr válce (mm) | 150 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Kapacita (t/h) | 0,5-1,2 | 1,5-3,0 | 2,5-8,0 | 4,0-9,0 | 7,0-15,0 |
|
Typ |
AL150 |
AL200 |
AL300 |
AL350 |
AL400 |
|
Hlavní motor (kW) |
45-75 |
75-132 |
132-315 |
315-400 |
400-500 |
|
Průměr válce (mm) |
150 |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Kapacita (t/h) |
1-6 |
5-10 |
10-30 |
30-45 |
45-80 |
Extruze je moderní výrobní postup, který je využíván při zpracování surovin (obiloviny, luštěniny i jiné zemědělské produkty) pro krmné směsi a při výrobě krmiv pro domácí zvířata. Extruze se dělí na suchou a mokrou. Princip je obdobný, základní rozdíl je v tom, že u mokré extruze je surovina před zpracováním napařena v kondicionéru.
Mokrá extruze představuje proces, při kterém se zvlhčený materiál, bohatý na škroby, bílkoviny a vlákninu, působením vysokého tlaku, teploty a mechanické síly přemění na tvárnou hmotu. Postupně dochází k denaturaci bílkovin a želatinaci škrobových složek. Hmota při výstupu z extrudéru prochází expanzními tryskami v matrici, kde ztrácí vlivem poklesu tlaku vodu. Vlivem několikanásobné expanze se získá pórovitá křehká struktura produktu.
Hlavní výhodou extruze je denaturace bílkovin a želatinace škrobových složek, což přináší zvýšenou stravitelnost pro zvířata. Zároveň se výrazně sníží obsah antinutričních látek a zlikvidují kontaminující mikroorganismy. Nízký obsah vlhkosti v extrudátu přispívá k prodloužení trvanlivosti.